安裝工程的焊接應在焊接質(zhì)量和工期上都滿(mǎn)足要求，但是安裝工程往往受施工場(chǎng)地和空間條件限制，通常以傳統工藝為主，如所氬弧焊(TIG)或氬-電聯(lián)合焊接(TIG+SMAW)時(shí)，由于受人員、設備、材料、標準文件、環(huán)境等多方面的因素影響，會(huì )導致如：氣孔、未熔合、夾渣、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢等焊接缺陷的產(chǎn)生。重慶水箱定做為了避免焊接覺(jué)缺陷的產(chǎn)生，滿(mǎn)足對質(zhì)量的更高要求，在此結合工程建造期間的施工管理經(jīng)驗，擬在人員、設備、材料、標準文件和環(huán)境等多方面加強焊接管理，有針對性采取嚴格控制措施，可以在工藝管道預制、儀表測量管、壓力容器、大型儲罐、支吊架、鋼結構焊接等方面進(jìn)行質(zhì)量控制與預防，不但可以保證焊接質(zhì)量，而且可以避免焊接通病的出現，達到進(jìn)一步提高焊接效率，加快施工進(jìn)度的要求；還可以減少返修數量，降低焊接成本，獲得良好的焊接質(zhì)量，改善現場(chǎng)的施工條件，更好地使用焊接資源，具有一定的參考價(jià)值。

    焊接常見(jiàn)缺陷常見(jiàn)的類(lèi)型：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢。

    生產(chǎn)的影響因素：人員--關(guān)鍵要素；母材和焊材---決定要素；焊接設備狀況---重要要素；標準/規范的執行狀況---施工管理要素；環(huán)境管理狀況----施工管理要求。

    按國家標準要求，加強施工環(huán)境控制，現場(chǎng)建立合理的施工清潔區。

    按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理，嚴格控制坡口兩側的清潔度。

    加強焊工基本技能的培訓，控制焊接電弧的合適長(cháng)度。

    嚴禁管內有穿堂風(fēng)，采取端部封堵等措施。

    加強現場(chǎng)通風(fēng)條件，控制空氣潮濕度小于等于90%。

    重慶水箱定做采用低氫型焊條。

    控制氬氣純度大于等于99.99%。

    選擇設備性能穩定的電焊機且標定合格。

    按工藝評定要求，控制氬氣流量，避免出現紊流。

    夾渣的控制加強焊工基本技能的培訓，控制鐵水與熔渣分離。

    按焊接工藝數據單要求，控制焊接電流。

    加強焊接過(guò)程的層道清理。

    使用合適規格的焊條。

    焊接接地線(xiàn)應該在工件中合理接地，控制電弧偏吹。

    未熔合的控制加強焊工基本技能的培訓，消除根部未熔合缺陷產(chǎn)生。

    注意層間修整，避免出現溝槽及運條不當而導致未熔合。

    嚴格按WPS要求，采用合理的焊接電流。

    正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時(shí)間。