經(jīng)過(guò)多年的使用，不銹鋼水箱往往容易出現問(wèn)題，需要堆焊修復。修復時(shí)，應嚴格按照相關(guān)規范要求進(jìn)行檢查，確保堆焊修復輥具有合格的機械性能和化學(xué)成分，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。堆焊修復時(shí)，檢查項目主要包括：

　　1.溫度檢查:根據《質(zhì)量檢查要領(lǐng)》的規范進(jìn)行預熱溫度檢查。堆焊時(shí)，可以用接觸式表面溫度計測量工件的層間溫度。層間溫度應低于預熱溫度20至50℃，堆焊時(shí)應保持不變。

　　2.堆焊參數檢查:堆焊時(shí)，應隨時(shí)檢查焊接速度、電弧電壓、焊接電流、焊道成型及尺寸、機頭移動(dòng)速度、焊弧導前距離等參數，然后填寫(xiě)在記錄表中。

　　3.外觀(guān)質(zhì)量檢查:堆焊時(shí)，應隨時(shí)檢查堆焊層的外觀(guān)質(zhì)量，看是否有裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷。如有缺陷，應及時(shí)處理。

　　4.焊后檢查:焊接完成后，應進(jìn)行宏觀(guān)檢查、尺寸檢查和堆焊層質(zhì)量檢查。如果沒(méi)有缺陷，堆焊層的加工余量足夠，可以進(jìn)行焊后熱處理。熱處理完成后，對輥面進(jìn)行車(chē)削，然后進(jìn)行表面硬度檢查、外觀(guān)檢查、超聲檢查和尺寸檢查。

　　不銹鋼水箱是各行業(yè)常用的供水設備。雖然使用起來(lái)非常干凈方便，但也存在一些不可避免的問(wèn)題。

　　1.拉筋拉脫:不銹鋼水箱的加強拉筋由氬弧焊接頭和模壓板的各個(gè)折邊連接，其殼體在壓力下容易膨脹變形，導致主拉筋和斜拉筋變形。當壓力增加到極限時(shí)，很容易拉筋拉脫。

　　2.底板不穩定：水箱外殼的模壓板設計較薄，以減輕自身重量。由于壓力載荷，底部模壓板球冠凸面容易出現彈性不穩定，使球冠凸面向下翻轉。

　　3.包角滲漏：模壓板包角是板冷沖壓后氬弧焊形成的封口。由于位置的特殊性，這個(gè)地方焊接困難，容易泄漏。泄漏一般發(fā)生在水箱阻焊試壓后，難以消除。

　　4.主拉筋斷裂:水箱主拉筋承受殼體水平方向的壓力載荷。如果焊接接頭質(zhì)量差，在載荷的綜合作用下，主拉筋容易產(chǎn)生過(guò)大的塑性變形和斷裂。

　　5.模壓板撕裂:如果保證了焊接接頭的質(zhì)量和主拉筋的強度，使用中容易出現的問(wèn)題是底部附件模壓板因過(guò)度變形而撕裂，導致水箱的承載能力喪失。